自動車部品製造分野において、ブレーキディスクの自動搬送とデパレタイジングは「精度」と「効率」の二重の課題に直面しています。従来の方法では両立が難しく、生産ラインのボトルネックとなっていました。
今回のケースでは、移勤科技のEpic Eye Laser L V2S 3D産業用カメラを中核コンポーネントとして、ブレーキディスクのデパレタイジングプロジェクトを成功裏に導入し、正確な認識と高効率な処理能力で現場の課題を解決し、安定した量産を実現しました。
核心的な課題
ブレーキディスクのデパレタイジングは自動車部品加工工程の重要な工程であり、従来の方式では以下の複数の問題に直面しやすいです： ワークの位置決めが困難：パレット表面は完全な平面ではなく、許容範囲内の隙間が存在するため、従来の2Dビジョンでは安定した正確な位置決めが困難。 サイクルタイムのプレッシャーが大きい：生産ラインは連続作業のサイクルタイムに厳しい要求があり、ビジョンシステムは迅速な撮影とアルゴリズム処理が必要で、全体の生産効率を低下させないようにする必要がある。 環境干渉が強い：産業現場の粉塵、光の反射、設備の振動などの干渉要因により、従来のビジョンシステムは認識が不鮮明になり、安定した正確な位置情報を出力できない。
核心的なソリューション
本プロジェクトでは、移勤科技のEpic Eye Laser L V2S 3D産業用カメラを採用し、その優れた技術性能により、現場の課題を解決する中核的な力となりました。
ミリメートル級認識で正確な位置決めを実現 カメラはブレーキディスクの3次元座標の認識精度を±1mm以内で安定させます。ワークにわずかな傾きや部分的な遮蔽があっても、その輪郭と空間的な姿勢を正確に捉え、ロボットに誤りのない掴みガイダンスを提供し、衝突リスクを排除します。 高精度掴みで安定した操作を保証 専用アルゴリズムと組み合わせることで、システムは最終的に±2mmの掴み精度を実現します。ロボットの毎回の掴みが正確で安定していることを保証し、ワーク自体への損傷を大幅に低減し、デパレタイジング工程の良品率と作業安全性を向上させます。 超高速処理で生産ラインのリズムに適合 撮影から出力まで、ビジョン処理全体のプロセスはわずか約4秒です。生産ラインの高速サイクルタイム要件にシームレスに適合し、ラインの待機を不要にし、自動化生産の連続性と高効率性を保証します。
お客様の価値
本プロジェクトの成功は、単にいくつかの作業ステーションの人手を代替する以上のものです。それは定量化可能な総合的価値の向上をもたらしました： 効率向上、生産能力の確保：完全自動無人化作業を実現し、人手作業の体力と時間の制限を突破し、生産プロセスの連続性と高効率性を保証。 コスト削減と効率向上、品質管理：人手作業の疲労や不注意による製品損傷や一貫性の変動を防止し、デパレタイジング工程の安定性と良品率を向上； 柔軟な適合性、アップグレードを促進：ビジョンベースのソリューションは優れた柔軟性を持ち、パラメーター調整により異なる規格のワークに対応可能で、生産ラインの将来のスマートアップグレードの余地を残しています；
移勤科技の3D産業用カメラは、堅実な技術性能により、自動車部品や機械加工など複数の業界で実用化され、豊富な実戦経験を蓄積しています。今後も移勤科技は産業オートメーション分野に深耕し、各業界の自動化アップグレードに信頼性が高く効率的な中核的サポートを提供してまいります。