AMTS 2024 | 트랜스퍼 비전 고성능 시연, 기술력 다시 한번 증명!

오늘, 트랜스퍼 비전(Transfer Technology)이 자동차 부품 산업을 위한 여러 혁신 솔루션을 AMTS 2024에서 선보이며 AI+3D 비전 첨단 기술의 무한한 매력을 전방위로 선보였습니다.

Pixel Mini 첫 번째 화려한 등장

이번 AMTS 전시회에서 트랜스퍼 비전은 혁신적인 제품인 Epic Eye Pixel Mini 산업용 3D 카메라를 최초로 오프라인 전시했습니다. 이 초소형 카메라는 0.1mm@0.5m VDI/VDE 측정 정밀도, 스마트폰 크기, 800g의 가벼운 디자인, 0.2초 수집 속도, 4.5W의 초저전력 소비를 자랑하여 정밀하고 복잡하거나 협소한 공간의 응용 분야에서 탁월한 이점을 제공합니다.

Pixel Mini의 첫 등장은 전시회에서 큰 관심을 불러일으키며 방문객들의 뜨거운 화제가 되었습니다. 이 제품은 트랜스퍼 비전의 혁신 역량을 보여줄 뿐만 아니라 산업 자동화 기술의 새로운 트렌드를 선도합니다.

5대 자동차 부품 혁신 시연

트랜스퍼 비전의 3D 비전 유도 기술은 자동차 부품 산업에 널리 적용되어 Tesla, Volkswagen, Mercedes-Benz, Hyundai, Honda, BYD, Seres, Zeekr 등 국내외 유명 자동차 브랜드의 생산 효율성과 정확도를 크게 향상시키는 데 기여했습니다.

이번 전시회에서 트랜스퍼 비전은 Pixel Mini와 레이저 카메라를 활용한 자동차 부품 산업의 5가지 대표 시나리오를 선보이며 업계에 참고할 수 있는 실무 사례를 제공했습니다.

3D 비전 시스템 유도, 금속 커넥팅 로드 무작위 그랩

트랜스퍼 비전의 고정밀 자체 개발 알고리즘은 금속 커넥팅 로드 등 워크피스의 정밀한 다중 포인트 획득을 가능하게 하여 무질서한 혼합 배치와 서로 겹치는 문제를 해결하고 복잡한 작업 조건에서도 효율적인 그랩을 보장하며 그랩 성공률은 99%에 달합니다.

3D 비전 시스템 유도

자동차 시트 부품 위치 결정 및 조립

트랜스퍼 비전의 3D 비전 시스템은 정밀 스캔과 자세 보정을 통해 무질서한 혼합 배치, 얇은 워크피스, 앞뒷면 구분 및 다층 적층의 복잡성을 해결합니다. 로봇이 다양한 상태에서 시트 등 부품을 정확하게 위치 결정하고 조립할 수 있도록 유도하여 자동화 조립의 정밀도와 효율성을 향상시킵니다.

3D 비전 시스템 유도, 오일 파이프 위치 결정 및 조립

트랜스퍼 비전의 3D 비전 시스템은 오일 파이프 위치 결정 및 조립 시연에서 탁월한 성능을 입증했습니다. 곡선형 불규칙 부품과 높은 반사 표면에 직면하여 시스템은 정밀한 자세 보정을 수행하여 높은 반사 조건에서도 정밀한 그랩 및 조립을 보장합니다.

3D 비전 시스템 유도, 자동차 배터리 셀 그랩

다양한 규격의 배터리 셀 생산 문제에 직면하여 트랜스퍼 비전의 3D 비전 유도 시스템은 여러 셀을 그랩하고 위치를 잡는 조건에서 선반이나 격판의 존재에 적응하여 효율적인 그랩을 보장합니다. 또한 새로운 제품 규격에 신속하게 적응할 수 있으며 작업자가 배터리 셀에 접촉할 필요가 없어 손상률을 더욱 낮춥니다.

3D 비전 시스템 유도, 금속 원형 바 그랩

현장에서 Epic Eye Laser L 레이저 카메라는 빈(bin) 내의 워크피스를 정밀하게 인식하여 높은 반사 문제에도 불구하고 깊은 빈 내에서도 정밀한 그랩을 구현하며 빈 정리율은 99.9%에 달하여 다양한 금속 부품 상하차 등 응용 분야의 요구를 충족합니다.