가전 생산 라인에서는 생산 과정에서 많은 디파렛타이징 공정이 존재합니다. 산업 제조 업그레이드와 시장 경쟁 심화에 따라 가전 생산은 지능화, 유연화 추세를 보이며, 원가 절감과 효율성 증대가 많은 가전 기업의 요구로 자리 잡았습니다. Transfer Technology는 자체 개발한 성능 우수하고 기술 선도적인 3D 비전 제품을 통해 현장 요구에 따라 가전 생산 라인 고객에게 전문적인 솔루션을 제공합니다. 유명 글로벌 가전 기업이 Transfer Technology의 디파렛타이징 솔루션을 도입한 후 인건비가 대폭 절감되고 생산 라인 효율성이 약 8배 향상되었습니다.
프로젝트 배경
프로젝트 현장: 효율성 약 8배 향상
해당 생산 라인에서는 생산 과정에서 산적 원료를 반응기 또는 호퍼에 투입하는 공정이 있습니다. 기존의 수동 디파렛타이징 및 백 투입 작업은 효율성 저하, 안전 위험, 분진 오염, 높은 비용 등의 문제가 있습니다. Transfer Technology의 3D 비전으로 로봇 팔을 유도하여 수동 디파렛타이징을 대체하고, 백 파쇄기 또는 자동 백 개봉기와 함께 원료를 반응기 또는 호퍼에 투입함으로써 인력 개입을 줄이고 인건비를 절감하며 생산 효율성을 높일 수 있습니다.
프로젝트 상세
포인트 클라우드 이미지: 인식률 최대 99.9%
이 프로젝트는 3D 카메라 Epic Eye D-L과 Epic Handling 비전 시스템을 사용합니다. 팔레트 크기는 1.3*1.3m, 높이는 2m이며, 네 가지 규격과 패턴이 다른 백(bag)이 포함됩니다. 프로젝트는 지속적으로 안정적으로 운영되며 백 인식률은 99.9%에 달합니다.
솔루션 가치
독특한 설계: 물질 잔류율 0.01% 미만
◦ 지능형 인력 대체: 3D 비전으로 로봇 팔을 유도하여 수동 작업을 대체, 인력 개입을 최소화 ◦ 다양한 작업 조건에 적응: 6열 적층, 5열 적층 등 다양한 팔레트 패턴 지원, 재질, 크기, 색상 및 패턴이 다른 백 정확히 인식 ◦ 낮은 잔류율: 독특한 진동 설계로 백 내부의 물질 거의 잔류 없음, 물질 비용 대폭 절감 ◦ 다양한 산업의 투입 공정에 적용 가능: 플라스틱 펠릿, 석회석 분말, 바이오 비료, 화학 원료, 사료 등의 물질 디파렛타이징 및 투입 지원 ◦ 폐백 자동 회수: 폐백 자동 정리 및 회수, 수동 정리 및 포장 불필요
이 프로젝트에서 Transfer Technology가 제공한 디파렛타이징 솔루션은 해당 가전 생산 라인의 백 투입 공정을 무인화 및 지능화로 전환하여 자동화 수준과 생산 효율성 향상에 긍정적인 역할을 했습니다. 앞으로 Transfer Technology는 더 많은 가전 생산 라인의 디파렛타이징 및 상하재 요구를 탐색하여 가전 산업의 유연 생산과 지능형 발전을 지속적으로 지원할 것입니다.