家電生産ラインでは、生産工程においてデパレタイジング工程が多数存在します。工業製造の高度化と市場競争の激化に伴い、家電生産はインテリジェント化、フレキシブル化の傾向を示し、コスト削減と効率向上が多くの家電企業の課題となっています。 トランスファービジョンは性能に優れ、技術的に先進的な3Dビジョン製品を独自開発し、シーン需要に応じて家電生産ラインの顧客に専門的なソリューションを提供します。世界的有名家電メーカーがトランスファービジョンのデパレタイジングソリューションを導入した後、人件費が大幅に削減され、生産ラインの効率は約8倍向上しました。
プロジェクト背景
プロジェクト現場：効率が約8倍向上
この生産ラインでは、生産工程においてバラ物を反応釜やホッパーに投入する工程が存在します。従来の手作業によるデパレタイジングや開封投入は、効率の低さ、安全上のリスク、粉塵汚染、高いコストなどの問題があります。 トランスファービジョンの3Dビジョンによるロボットアーム誘導は、手作業に代わりデパレタイジングを実行し、破袋機や自動開封機と連携して材料を反応釜やホッパーに投入することで、人為的介入を効果的に減らし、人件費を削減し、生産効率を向上させます。
プロジェクト詳細
ポイントクラウド図：認識率99.9％
本プロジェクトでは、3DカメラEpic Eye D-LとEpic Handlingビジョンシステムを採用。パレットサイズ1.3×1.3m、パレット高さ2m。4種類のサイズとパターンが異なる袋を含む。プロジェクトは安定して稼働し、袋の認識率は99.9%に達します。
ソリューションの価値
独自設計：材料残留率が1万分の1未満
◦ インテリジェントな人手代替：3Dビジョンによるロボットアーム誘導で手作業を代替し、人為的介入を最大限に低減 ◦ 多様な作業条件に対応：六順積み、五花積みなど多様なパレットパターンをサポートし、異なる材質、サイズ、色、パターンの袋を正確に認識 ◦ 低残留率：独自の材料振り落とし設計により、袋内の材料残留がほぼなくなり、材料コストを大幅に節約 ◦ 多業種の投入シーンに対応：プラスチックペレット、石灰粉、生物肥料、化学原料、飼料などの材料の開封投入をサポート ◦ 廃袋の自動回収：廃袋を自動で整理・回収し、手作業による廃袋の整理と梱包を省力化
本プロジェクトにおいて、トランスファービジョンが提供したデパレタイジングソリューションは、この家電生産ラインの開封投入工程を無人化・インテリジェント化し、自動化レベルと生産効率の向上に貢献しました。 今後、トランスファービジョンはさらに多くの家電生産ラインのデパレタイジングと部品供給・排出のニーズを探求し、家電業界のフレキシブル生産とインテリジェント化の発展を継続的に支援します。